واتس اب
+86 13823291602
اتصل بنا
+86 19842778703
بريد إلكتروني
info@hongsbelt.com

نقاط للانتباه

تحقق أولا

افحص الحزام بحثًا عن الظروف غير العادية أو تلف التآكل قبل بدء التشغيل.

افحص وتأكد من أن سلسال أسفل الحزام في وضعه الصحيح.

إذا اعتمد الناقل تعديل الشد، قم بفحصه وتأكد من أن شد الحزام ليس مفرطًا.لا تتجاوز القوة التي يمكن أن يتحملها الحزام، باستثناء الناقل من النوع المدفوع.

تحقق من جميع الأسطوانات الداعمة وتأكد من أنها في حالة دوران جيدة.

افحص العجلة المسننة للمحرك/العجلة الوسيطة بحثًا عن أي تلف مفرط بسبب التآكل

تحقق من موضع الوصل بين العجلة المسننة والحزام لإزالة جميع الأشياء التي كانت ملتصقة بالداخل.

تحقق من جميع أشرطة التآكل واضغط باستمرار على القضبان بحثًا عن أي أضرار تآكل غير عادية أو مفرطة.

قم بفحص كل من أعمدة القيادة والتباطؤ، وتأكد من دمجهما مع الحزام الناقل.

فحص جميع الأوضاع المطلوب تشحيمها والتأكد من أنها في ظروف طبيعية.

التحقق من جميع المواضع المطلوب تنظيفها من نظام الناقل.

أهمية التنظيف

عند تنظيف الحزام، من الضروري تجنب استخدام المنظفات التي تحتوي على مكونات قابلة للتآكل.

على الرغم من فعالية ومفيدة استخدام المنظف لغسل الأوساخ؛ومع ذلك، فإنه قد يؤثر أيضًا على المادة البلاستيكية للحزام ويقصر من عمر استخدام الحزام.

تم تصميم المنتجات التسلسلية لحزام النقل HONGSBELT بشكل أساسي مع ميزات التنظيف والصرف السهلة؛ولذلك فهي الطريقة الأمثل لتنظيف السيور بواسطة الماء عالي الضغط أو الهواء المضغوط.

بالإضافة إلى ذلك، من الضروري تنظيف الأوساخ والأشياء المتحطمة الأخرى من الجزء السفلي أو الداخلي للناقل.يرجى التأكد من إيقاف تشغيل الجهاز لتجنب أي احتمال للإصابة.في بعض تطبيقات تصنيع الأغذية، هناك بعض الدقيق المشبع أو الشراب أو غيرها من الأشياء المتبقية التي تسقط في نظام الناقل وتؤدي إلى تلوث الناقل.

قد تؤثر أيضًا بعض الملوثات مثل الغبار أو الحصى أو الرمل أو الكريتة على نظام النقل مما يؤدي إلى حدوث مشكلات خطيرة.ولذلك فإن التنظيف الروتيني أو الدوري لنظام النقل هو المهمة الأساسية للحفاظ على المعدات في ظروف طبيعية.

صيانة

إن الفحص الروتيني أو الدوري للناقل يهدف بشكل أساسي إلى منع بعض المشاكل غير العادية، ومساعدتك على صيانة الناقل قبل حدوث حالات الفشل.بشكل عام، يمكن للمستخدمين التحقق من حالة التآكل عن طريق الفحص البصري، وتحديد ما إذا كان من الضروري الاستمرار في أي صيانة أو استبدال أم لا.يرجى الرجوع إلى استكشاف الأخطاء وإصلاحها في القائمة اليسرى لأغراض الصيانة والاستبدال.

يتمتع الحزام الناقل بعمر افتراضي معين في ظل الاستخدام المنتظم؛الضمان لأحزمة النقل HONGSBELT هو 12 شهرًا.بعد الاستخدام لفترة طويلة، سوف يتآكل الحزام، أو ينحرف بسبب التحميل الزائد، أو يتسع التباعد.لكل سبب مذكور أعلاه سيؤدي إلى الارتباط الخاطئ بين الحزام والعجلات المسننة.ومن الضروري صيانة الحزام أو استبداله في ذلك الوقت.

أثناء تشغيل الناقل، سيتآكل الحزام الناقل، وأشرطة التآكل، والعجلات المسننة تلقائيًا.إذا كان هناك أي حالة تآكل للحزام الناقل، فإننا نوصي باستبدال ملحقات الحزام الجديدة، من أجل الحفاظ على تشغيل الناقل في الظروف العادية.

بشكل عام، عندما يحتاج الناقل إلى الاستبدال بحزام جديد، يوصى بشدة بتجديد أشرطة التآكل والعجلات المسننة في نفس الوقت.إذا أهملنا أيًا منهما، فقد يؤدي ذلك إلى زيادة تلف الحزام وتقصير عمر الحزام وملحقاته.

في الغالب يحتاج الحزام الناقل HONGSBELT فقط إلى استبدال وحدات الحزام الجديدة بموضع الضرر، ولا يحتاج إلى تغيير الحزام بأكمله.ما عليك سوى تفكيك الجزء التالف من الحزام، واستبداله بوحدات جديدة، ومن ثم يمكن للناقل العودة إلى التشغيل بسهولة.

إرشادات السلامة

عندما يعمل الحزام الناقل، هناك العديد من المواضع الخطرة التي يجب على المشغلين والمستخدمين وموظفي الصيانة الانتباه إليها.خاصة الجزء المدفوع من الناقل، قد يلتصق بجسم الإنسان أو يؤذيه؛لذلك، يجب أن يحصل الجميع على التدريب والتعليم المناسبين للناقل الذي يعمل مسبقًا.من الضروري أيضًا وضع علامة على التحذيرات الخطرة والإشارة إلى موضع الخطر بلون خاص أو علامات تحذيرية، وذلك لمنع حدوث خطر عرضي أثناء تشغيل الناقل.

إشارة إلى الموقف الخطير

▼ الموضع الذي يتحرك فيه العجلة المسننة مع الحزام.

إشارة إلى الموقف الخطير

▼ الموضع الذي يعيد طريقة اتصال الأسطوانة بالحزام.

بيان-الموقف-الخطير-2

▼ موضع تعشيق العجلة المسننة مع الحزام.

إشارة إلى الموقف الخطير-3

▼ فجوة موضع النقل بين الناقلات.

إشارة إلى الموقف الخطير-4

▼ الفاصل الزمني بين الناقلات بأسطوانة النقل.

بيان-الموقف-الخطر-5

▼ الفاصل الزمني بين الناقلات ذات اللوحة الميتة.

بيان-الموقف الخطير-6

▼ الموضع الذي اتصل به الحزام مع الوقاية الجانبية.

بيان-الموقف-الخطر-7

▼ موضع نصف القطر الخلفي في طريقة الحمل.

بيان-الموقف-الخطر-8

▼ موضع نصف قطر الانحناء الخلفي في اتجاه العودة.

بيان-الموقف-الخطر-9

▼ الموضع الذي تلامست فيه حافة الحزام مع الإطار.

إشارة إلى الموقف الخطير -10

فواصل الحزام

سبب طريقة الحل
انقطاع التيار الكهربائي أثناء حمل كمية كبيرة من المنتجات، أثناء عودة الطاقة، سيبدأ الناقل بسرعة بالتحميل الكامل، ويتسبب ضغط السحب القوي للتوتر في كسر الحزام الناقل. قم بإزالة المنتجات المحمولة من الحزام واستبدل الوحدات الجديدة في المنطقة المكسورة، ثم قم بتشغيل النظام مرة أخرى.
توجد عوائق بين إطار الناقل والحزام، مثل فك المسمار أو الفواصل لأشرطة التآكل الداعمة.قد يتسبب ذلك في حالة التحميل الزائد وتلف الحزام الناقل. إزالة العوائق وضبط فجوة الاتصال بين إطار الناقل والحزام.
تم تعليق موضع نصف قطر الانحناء الخلفي بواسطة أجسام غريبة في الفجوة بين وحدات الحزام البلاستيكي. يرجى الرجوع إلى نصف قطر الانحناء الخلفي في فصل التصميم المائل أو المنخفض.
يتسبب انحراف تشغيل الحزام في حدوث عائق مدمر، مثل التأثير غير الطبيعي أو الاتصال بمسامير التثبيت الموجودة على إطار الماكينة. التحقق من إطار الآلة بشكل كامل، وفحص أي حالة ارتخاء غير طبيعية، خاصة تلك الموجودة على براغي التثبيت.
تسقط القضبان الصغيرة من فتحة القفل، مما يؤدي إلى خروج القضبان المفصلية من حافة الحزام الناقل وتكدس الإطار الداخلي لجسم الآلة. استبدل وحدات الحزام الناقل التالفة وقضبان المفصلات وقضبان القفل.وتحقق من جميع الحالات غير الطبيعية بعناية.
زاوية نصف قطر الانحناء الخلفي ضيقة جدًا مما يؤدي إلى حدوث ضرر بسبب انسداد الانضغاط. يرجى الرجوع إلى نصف قطر الانحناء الخلفي في فصل التصميم المائل أو المنخفض

المشاركة السيئة

سبب طريقة الحل

لا يحتفظ العجلة المسننة للمحرك المركزي/العجلة الوسيطة بالموضع الأوسط لعمود القيادة/العجلة الوسيطة.

استخدم حلقات الاحتفاظ لقفل العجلة المسننة في الموضع الأوسط للعمود وضبط المسافة بينها.

عمود الإدارة، الاتجاه الجانبي للحزام، واتجاه سير الحزام، على طول الناقل، لا يكون في الزاوية اليمنى 90 درجة. اضبط قاعدة محمل عمود المحرك / وحدة التباطؤ وقم بترتيب محرك الأقراص / وحدة التباطؤ بزاوية قائمة قدرها 90 درجة على طول الخط المستقيم المركزي للحزام الناقل.لفحص ما إذا كان الناقل يتوافق مع دقة التصنيع أم لا.
قد تؤدي التغيرات في درجة الحرارة المحيطة إلى تغير كبير في التمدد الحراري وانكماش الحزام. يرجى الرجوع إلى معامل التوسيع في فصل مواصفات التصميم.
قد تؤدي السلسلة 300 والسلسلة 500 إلى ضجيج التعشيق في العجلة المسننة، وقد يؤدي ذلك إلى تعشيقات سيئة وغير مؤكدة أيضًا. للحصول على مواصفات المشاركة للسلسلة 300 والسلسلة 500، يرجى الرجوع إلى وحدة أبعاد الإطار في فصل المنتجات.
تتميز منطقة الاتصال الخاصة بالدعم العلوي للناقل وعمود القيادة/الترس الوسيط بارتفاع كبير جدًا في الانخفاض. يرجى الرجوع إلى البعد الأساسي في فصل مواصفات التصميم وضبط ارتفاع السقوط لمنطقة الاتصال.
يتأثر الناقل بشيء عن طريق الخطأ.من شأنه أن يجعل أسنان العجلة تفوت المشاركة. قم بفك الحزام الناقل وضبطه في الوضع الصحيح مرة أخرى.
ضرس لديه الاستنزاف المفرط. استبدل أسنان العجلة الجديدة.
تم العثور على بعض العوائق في ربط فجوات وحدات الحزام. تنظيف الحزام الناقل جيدا.
لا تتم معالجة أشرطة التآكل الداعمة لطريق العودة الخاصة بموضع السائق / العجلة المسننة في المثلث المقلوب، أو أن زاوية الاتصال ليست سلسة بدرجة كافية؛كلاهما سيؤدي إلى اتصال غير طبيعي عند المدخل في طريق العودة. قم بمعالجة أشرطة التآكل في زوايا مقلوبة عند موضع مدخل الحزام. 
تم ضبط عجلة القيادة / العجلة المسننة على مسافة قريبة جدًا من الأسطوانة الداعمة لطريق العودة.قد يتسبب ذلك في أن تكون حركة ربط الحزام في حالة ضيقة، أو تشويش التوتر أو تعلق الحزام أثناء التشغيل. ضبط بكرات طريق العودة وأشرطة الارتداء في الموضع المناسب؛يرجى الرجوع إلى البعد الأساسي في فصل مواصفات التصميم.
باستثناء العجلة المسننة التي تحتفظ بالمركز، تكون العجلة المسننة الجانبية محشورة وغير قادرة على ضبط حركة اهتزاز الحزام. إزالة العوائق وتنظيف العجلة المسننة، لتمكينها من توجيه حركة تشغيل الحزام.

يرتدي

سبب طريقة الحل
هناك انحراف زاوية لإطار الناقل. ضبط هيكل الناقل.
لا يتم تثبيت Wearstrips بالتوازي مع إطار الناقل. ضبط هيكل الناقل.
لم يتم حجز مسافة مناسبة لعرض الحزام والإطار الجانبي للناقل يرجى الرجوع إلى البعد الأساسي في فصل مواصفات التصميم.
تتميز بيئة تشغيل الناقل بتغير كبير في درجة الحرارة في التمدد الحراري والانكماش. يرجى الرجوع إلى معامل التوسيع في فصل مواصفات التصميم.
لا يقوم العجلة المسننة بقفل دقيق على الموضع المركزي لعمود المحرك / عمود التباطؤ للناقل قم بفك العجلة المسننة من العمود وأعد ضبطها على الموضع المركزي الدقيق للعمود.
لا يتفاعل الخط المستقيم الأوسط للحزام الناقل بشكل صحيح مع العجلة المسننة المركزية. ضبط هيكل الناقل للمشاركة المناسبة.

صوت غير عادي

سبب طريقة الحل
يتسبب تشوه هيكل الناقل في عدم قدرة محور العجلة المسننة على الارتباط المناسب مع المساحة المستدقة الموجودة أسفل سطح الحزام الناقل. اضبط عمود المحرك / التباطؤ بزاوية 90 درجة على إطار الناقل.
بالنسبة لحزام النقل الجديد تمامًا، هناك بعض نتوءات متبقية على الوحدات البلاستيكية بعد تشكيلها بالحقن. لن يؤثر هذا على وظيفة تشغيل الحزام، وستختفي النتوءات بعد التشغيل لفترة طويلة.
تعتبر العجلة المسننة والحزام الناقل استنزافًا مفرطًا أو أن الحزام نفسه استنزاف مفرط. استبدل أسنان العجلة الجديدة أو الحزام الناقل الجديد.
لا يستخدم الموضع الداعم للحزام الناقل مواد ذات معامل احتكاك منخفض لتصنيع الفواصل الداعمة. استبدال الفواصل الداعمة المصنوعة من مادة بلاستيكية ذات معامل احتكاك منخفض.
لقد تم تخفيف إطار الناقل. تحقق من إطار الناقل بالكامل وقم بربط كل مسمار لولبي.
تم العثور على أشياء أخرى عالقة في الفجوة المشتركة للوحدات. قم بإزالة الأشياء الأخرى وقم بتنظيف الحزام.
بسبب اختلاف درجات الحرارة، فإن الحزام الناقل لديه تغير كبير في التمدد الحراري والانكماش. يرجى الرجوع إلى نطاق درجة الحرارة لمواد الحزام واختيار الحزام الناقل المناسب للتطبيق في نطاق درجة الحرارة المعين.

يرتعش

سبب طريقة الحل
الفاصل الزمني بين بكرات طريق العودة مفرط. لضبط الفاصل الزمني المناسب بين البكرات، يرجى الرجوع إلى جدول Catenary Sag Table في فصل طول الحزام والشد.
قد يؤدي المنحنى المفرط لترهل السلسال في طريق العودة إلى أن تصبح زاوية التلامس بين موضع سلسال الترهل وبكرات طريق العودة شديدة الانحدار.قد يؤدي ذلك إلى حركة الحزام، ولا يستطيع العجلة المسننة امتصاص توتر طريق العودة بسلاسة.سيعمل الحزام في حالة مرتجفة. لضبط الفاصل الزمني المناسب بين البكرات، يرجى الرجوع إلى جدول Catenary Sag Table في فصل InclLength & Tension.
قد يؤثر الوصل غير المناسب لأشرطة التآكل والقضبان المضغوطة على تشغيل الحزام. ضبط أو إعادة تركيب القضبان باستمرار.تتطلب القضبان الموجودة في مدخل الحزام معالجتها إلى مثلث مقلوب.
يوجد انخفاض مفرط في زاوية موضع المفصل بين عمود الإدارة/الترس الوسيط وموضع الدعم. يرجى الرجوع إلى البعد الأساسي في فصل مواصفات التصميم.
لا يتبع نصف قطر الانحناء الخلفي للحزام الحد الأدنى من حدود نصف القطر للتصميم. يرجى الرجوع إلى Backbend Radius Ds في فصل التصميم المائل أو المنخفض.
قطر بكرات طريق العودة أو أشرطة التآكل صغير جدًا؛قد يؤدي إلى تشوه أشرطة التآكل. يرجى الرجوع إلى بكرات طريق العودة في فصل دعم طريق العودة.

إن شد طريقة العودة للحزام لا يتطابق تمامًا مع شد طريقة حمل الحزام.

اضبط الشد بشكل صحيح، وقد يؤدي ذلك أيضًا إلى زيادة أو تقليل طول الحزام الناقل.
يحتوي الحزام الناقل الدوار EASECON على نصف قطر داخلي زائد. اضبط شد الحزام الناقل بشكل صحيح كما هو مذكور أعلاه، أو استبدل قضبان التثبيت مباشرة بمادة ذات معامل احتكاك منخفض مثل التيفلون أو البولي أسيتال.باستخدام سائل الصابون أو مواد التشحيم على الحافة الداخلية لقضبان التثبيت، تتوفر أيضًا أشرطة التآكل العلوية والمستوى السفلي.قد تكون هذه الطريقة مفيدة لحل المشكلة.

ندوب سطحية

سبب طريقة الحل
ترك القطع غير الحذر للشفرة بعض الندوب العميقة على سطح الحزام. صنفرة سطح الحزام ناعمًا.إذا تعرض هيكل الحزام لأضرار جسيمة، فيرجى استبدال الموضع التالف بوحدات جديدة.

IQF

سبب طريقة الحل
قد يؤدي تشغيل الأخطاء في بدء تشغيل الناقل لإجراء التجميد السريع الفردي، وتعطل وحدات الحزام بسبب درجة الحرارة شديدة البرودة، إلى توتر قوي عند بدء تشغيل النظام؛إنها أعلى بكثير من قوة الشد التي يمكن أن يتحملها الحزام الناقل. تأكد من بدء تشغيل النظام بالإجراء الصحيح، واستبدال الوحدات الجديدة في المنطقة المكسورة؛ثم ابدأ الناقل وفقًا للإجراء الصحيح.يرجى الرجوع إلى درجة الحرارة المنخفضة في فصل طريقة الدعم.
طول الحزام قصير جدًا، وسوف ينفجر بسبب التمدد الحراري والانكماش. يرجى الرجوع إلى معامل التمدد في فصل مواصفات التصميم لحساب طول الحزام الدقيق المطلوب.
سوف تتسبب منطقة الاتصال الواسعة بين أشرطة التآكل وحزام النقل في تراكم الجليد. حدد أشرطة ارتداء أضيق لتقليل منطقة التلامس، يرجى الرجوع إلى درجة الحرارة المنخفضة في فصل أساليب الدعم.
إن التغير الكبير في درجات الحرارة للتمدد الحراري والانكماش سوف يؤدي إلى تشوه إطار الناقل والالتواء. أثناء تصنيع الناقل المتكامل، يجب أن تحافظ وحدة التوصيل ذات الإطار الطولي على مسافة لا تقل عن 1.5 متر.